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在使用二手板框压滤机进行操作时，不少操作人员都需要头板压不紧、无法保压的情况，进而影响加工效率。那么，大家知道出现这种故障的原因和处理措施都有哪些吗?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下。
1、故障原因
(1)板框压滤机如果发生油路泄露、主油缸密封圈损坏现象，很容易造成板框压滤机头板压不紧，导致液压系统无法正常保压。
(2)板框压滤机的主体机架在变形的情况下，主油缸就无法正常完成水平动作，密封圈无法达到预期的使用效果，从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。
(3)如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动，高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压，难以完成压滤机的闭合操作流程，从而导致高压油泵反复启动，无法进行下一步操作。
2、维修措施
(1)维修人员应及时更换漏油的油管或密封圈。操作人员在进行物料固液分离工作时，如果发现主体框架变形应及时对其进行校正。
(2)为消除主体机架的残余应力，维修人员应将其拆下放置在室内一周左右。在使用专用压力机进行校正，维修人员应先对机械进行水平尺测量核对，然后才能重新安装使用。
(3)工作人员发现低压油泵或高压油泵无法达到设定压力时，应在确定换向阀、电磁阀完好的基础上，检查阀组内的单向阀密封，从而更换主油缸上对应的密封圈，确保单向阀完好无损。
上述内容就是关于板框压滤机头板压不紧、无法保压原因和处理措施的详细介绍，希望对大家有所帮助。如果大家想了解关于二手设备更多信息，不妨关注一下爱玖库。关注多多，了解多多，爱玖库期待您的到来。
