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当我们在使用二手加工中心时，总会出现崩刀的情况。那么，发生这种状况的原因是哪些呢?我们又该如何解决呢?今天，小编就为大家详细介绍一下。
1、 刀片商标、标准选择不当。
解决方法：增大刀片厚度或将刀片立装，选用抗弯强度及耐性较高的商标。
2、 刀具几许参数选择不当(如前后角过大等)。
解决方法：
(1)选用较大的负刃倾角。
(2)恰当减小前、后角。
(3)减小主偏角。
(4修磨过渡切削刃，增强刀尖。
(5)选用较大的负倒棱或刃口圆弧。
3、刀片的焊接工艺不正确，构成焊接应力过大或焊接裂缝。
解决方法：
(1)避免选用三面关闭的刀片槽结构。
(2)正确选用焊料。
(3)避免选用氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力。
(4)尽可能改用机械夹固的结构。
4、切削用量选择不合理，如用量过大，便机床闷车;断续切削时，切削速度过高，进给量过大，毛坯余量不均匀时。切削深度过小;切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进给量过小等。
解决方法：从头选择切削用量。
5、机械夹固式刀具的刀槽底面不平坦或刀片伸出过长等结构上的原因。
解决方法：
(1)修整刀槽底面。
(2)合理安顿切削液喷嘴的方位。
(3)淬硬刀杆在刀片下面增加硬质合金垫片。
6、刃磨方法不当，构成磨削应力及磨削裂纹;对PCBN铣刀刃磨后刀齿的振摆过大，使单个刀齿负荷过重，也会构成打刀。
解决方法：
(1)选用连续磨削或金刚石砂轮磨削。
(2)选用较软的砂轮，并常常修整坚持砂轮尖利。
(3)注意刃磨质量，严格控制铣刀刀齿的振摆量。
