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金属切割机应由专人操作，在开始之前，它应该经过专业的培训：正确执行开关机顺序，熟悉开关面板上的按钮并正确操作光纤激光切割机非常重要，专用操作不仅有利于光纤激光切割机的正常运行，而且降低了安全事故发生的可能性。
金属切割机切割性能下降的原因有哪些？
切割速度：光纤激光切割机激光切割速度与激光功率值相关，功率越大，切割速度越高。
焦点位置：焦点位置会影响切割进度，焦点的直径应尽可能小，以产生狭窄的缝隙；如果切割性能下降，则可以调整焦点位置。
激光功率：长期使用光纤激光切机后，激光功率会衰减或降低，会直接影响切割性能。
喷嘴距离: 以及工件与喷嘴之间的距离也会影响切割效果，距离太远会造成能量浪费，距离太近会影响溅散切割产品的驱散；通常适当的距离是0.8mm。
另外，操作不当，长期负载产生，长期无法维护等都会导致光纤激光切割机的性能下降，切割效果会受到损害。
金属切割机切割优势介绍：
1.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
2.安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
3.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
4.不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
5.提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
6.激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。
