主轴部件由主轴、主轴支撑、传动部件和安装在主轴上的密封件组成。在机床加工过程中，主轴驱动工件或刀具直接参与表面成形运动，因此主轴的精度、刚度和热变形对加工质量和生产效率有重要影响。此外，这些影响更为重要，因为二手数控机床在加工过程中无法人工调整。

1、要求主轴部件

(1)旋转精度高

当主旋转时，线速为0的点的连接称为主轴的旋转中心线。旋转中心线的空间位置应固定在理想情况下，称为理想旋转中心线。事实上，由于主轴组件中各种因素的影响，旋转中心线的空间位置在同一时间发生变化，这些瞬时旋转中心线的平均空间位置称为瞬时旋转中心线。与理想旋转中心线相比，瞬时旋转中心线的距离是主轴的旋转误差。旋转误差的范围是主轴的旋转精度。径向误差、角度误差和轴向误差很少分开。

（2）刚度大

主轴部件的刚度是指主轴部件在受到外力作用时的抗变形能力。主轴部件的刚度越大，受力后主轴的变形越小。如果主轴部件的刚度不足，主轴在切削力和其他力的作用下会产生较大的弹性变形，这不仅会影响工件的加工质量，还会破坏齿轮和轴承的正面。

正常工作条件，加快磨损，降低精度。主轴部件的刚度与主轴的结构尺寸、支撑跨度、所选轴承类型及其配置形式、轴承间隙的调整、主轴上传动部件的位置等有关。

抗振能力强(3)

主轴组件的抗振能力是指切割时主轴保持稳定运行而不振动的能力。如果主轴组件抗振能力差，工作时容易产生振动，不仅会降低加工质量，还会限制机床生产率的提高，降低刀具的耐久性。为了提高主轴的抗振能力，必须提高主轴组件的静刚度。因此，经常使用阻尼比较大的前轴承，必要时应安装阻尼器，使主轴组件的固有频率远大于激振能力的频率。

（4）温升低

主轴组件运行中温升过高会造成两个不良结果:一是主轴组件和箱体因热膨胀而变形，主轴的旋转中心线与机床其他组件的相对位置发生变化，直接影响加工精度；二是轴承等部件会因温度过高而改变调整间隙，破坏正常润滑条件，影响轴承的正常运行，严重时甚至会出现“抱轴”现象。为了解决二手数控机床的温升问题，一般采用恒温主轴箱。

耐磨性能好(5)

为了长时间保持精度，主轴部件必须具有足够的耐磨性。刀具或工件的安装部件和移动式主轴的工作表面都是主轴易磨损的地方。为提高耐磨性，应对主轴的上述部件进行淬硬或氨化处理，以提高硬度，提高耐磨性。为了提高其耐磨性，主轴轴承还需要良好的润滑。

2、主轴组件的类型

(1)只做旋转运动的主轴部件。这种主轴部件结构比较简单，如车床、铣床、磨床等主轴部件。

(2)主轴部件具有旋转运动和轴向进给运动。如钻床、镗床等主轴部件。其主轴部件和轴承安装在套筒内，主轴在套筒内旋转，套筒在主轴箱的导孔内直线进给运动。

(3)主轴部件具有旋转运动和轴向调节运动。如滚齿机、部分立式铣床等主轴部件。主轴在套筒内旋转，可根据需要随主轴套筒进行轴向调整和移动。主轴部件工作时，主轴套筒用夹紧装置夹紧在主轴箱内，以提高主轴部件的刚度。

(4)既有旋转运动，也有径向进给运动的主轴部件。比如卧式镗床的平旋盘主轴部件，组合机床的镗孔车端面的主轴部件。当主轴旋转时，安装在主轴前端的平旋盘上的径向滑块可以带动刀具进行径向进给运动。

(5)具有旋转运动和行星运动的主轴部件。例如，新型内圆磨床砂轮的主轴部件。