一、机组真空度气密性检修维护；二、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再 生、提纯；三、屏 蔽泵、真空泵、变频器检修维护；四、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴；五、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造；六、 机组安装、改造、调试 整机年度维保；七、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能 量增强剂；八、 机组换热铜管清洗预膜一、短期停机保养；制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础，利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时须对机组采取日常维护保养，其主要内容为：

二、长期停机保养长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。 充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。

真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理，还不如停机后立即充氮更主动。当然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了。真空保养须要设专人每天监测两次机组真空度，发现泄漏立即处理，不允许延误时间。