在使用二手数控机床时，我们总会遇到刀柄不平衡的情况，那么我们遇到这种情况该如何纠正呢?今天，爱玖库就为大家简要说明一下，希望对大家有所帮助。

一般来说的话，刀柄不平衡的主要原因是：刀体里有缺陷，刀具设计不对称，刀具上所有的调节。

正确平衡的刀具能显著减轻噪音和振动，这使得刀具寿命增加而且零件精度一致性更好。离心力以速度平方成正比的关系放大不平衡引起的振动。由此造成的振动增加使轴承、轴瓦、轴、主轴和齿轮寿命最小化。另外，如果你不去平衡刀具，会冒主轴制造商质保作废的风险。很多质保特别指出质量保证仅在有足够证据表明机床上使用的刀具正确平衡时才有效。

在正确的平面测定不平衡量的大小和角度后，你能通过从工件增加材料或去除材料的办法进行校正。对于不是刀具的组件，最广泛使用的材料添加方法是在组件上焊配重。对于轻微的不平衡量的组件的其它办法有在组件体上增加焊料或在预钻孔增加重量。 纠正刀柄不平衡的方法总共有三个，具体内容如下。

1、要记住任何的调节(安装或去除刀具组件，旋紧螺母或任何细微的扭转或熔补)都需要某种程度的平衡。即使调节干扰刀具的平衡量仅有几克×几毫米，这个不平衡量转化成振动的增加，引起刀具磨损加快、表面光洁度恶化和零件形位精度的下降(如镗孔时圆度或直线度的丢失)。

2、刀柄的任何表面损坏将影响平衡和同心度。为什么?当旋转速度爬升时刀柄缺陷的影响被放大。假如你的仪器测到每分钟1000转时可忽略的力，当转速为每分钟10000转时力增加100倍，每分钟20000转时为400倍。

3、极好的同心度很重要。因为如果刀具不在主轴中心线上回转，它变成额外不平衡的首要因素。但是不平衡刀柄的影响在较低速度下也是明显的。小的不平衡能引起你的加工中心主轴轴承损坏的很高的力，而且连续的很大的径向力回导致轴承的早期失效和昂贵的机床维修费用。

以上内容就是关于二手数控机床刀柄不平衡纠正的三个方法的详细介绍，希望对大家有所帮助。如果您想了解二手设备更多信息，不妨关注一下爱玖库。关注多多，了解多多，爱玖库期待您的到来。