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高压反应釜中的有很多物料是危险化学品。如果该材料属于自燃点和闪点低的材料，一旦泄露，会与空气混合形成爆炸性混合物，若是遇到火源（明火，火花，静电等），就极易引起火灾爆炸；一旦材料有毒，产生泄露的话，就会导致中毒和窒息；如果材料质量不合格，也会有爆炸的可能。下面是几条关于避免高压反应釜爆炸，提升安全性的建议，仅供参考。
1、尽量防止机械杂质进入高压反应釜内，如果杂质进入，可能会导致部分冲突和热量分布不均，有一定概率会导致反应釜分裂或爆炸；
2、应该严格控制反应过程系统中的氧气含量。工艺系统中气体氧含量的增加可能会导致高压反应釜爆炸，一般不超过1ppm；
3、在设计和使用的时候尽量避免搅拌器叶片不要碰到釜体内壁。因为搅拌器叶片如果在高速旋转的状态下剐蹭釜体内壁，会损伤釜体内部，并且釜内局部温度迅速升高，釜体内热量分布不均匀，有一定概率导致高压反应釜破裂或爆炸；
4、轴承部件要注意散热，特别是高压反应釜长时间运行的情况下，避免过多热量传导给釜体，造成釜体及内部热量分布不均；
5、放热反应应尽量避免催化剂过多或进料速度过快，避免釜体内瞬间局部温度上升过快导致分化爆炸，要严格控制催化剂用量，投料应均匀；
6、定期检查催化剂系统仪器自动控制或催化剂泵是否能正常工作，杜绝有故障的情况下使用反应釜。
总之，很有必要严格按照正常的操作手册进行操作，并选择正确的仪器和催化剂。在反应釜工作前有必要检查各种仪器是否正常，反应釜工作中实时监控各仪器的工作状态，遇到故障应立即采取安全措施，以便发生事故。
