搜索
无心磨床是一种高精度磨削设备，主要用于加工圆柱形、圆锥形或复杂形状的细长工件（如轴、管、导丝等）。其核心特点是工件无需中心孔或夹持，而是通过砂轮、调节轮和工件支架三者配合实现自由旋转磨削。
无心磨床通常主要有两种磨削方式，通磨和切磨。通磨适用于大批量连续生产，效率高，适用于长棒料、导丝、细长轴等。切磨适用于复杂形状加工，如短轴、台阶轴、锥形导丝等。
无心磨床因为其高精度、高效率的磨削特点，特别适合医疗导丝、精密轴类等细长工件的加工。其无需夹持的特点使其在微细加工领域（如心血管导丝、牙科导丝）具有不可替代的优势。
这次重点介绍无心磨床在医疗行业的主要应用：
1.锥度渐变导丝
用于心血管、神经介入等微创手术，导丝前端需要逐渐变细以方便进入血管。无心磨床可精确控制锥度渐变角度，确保导丝平滑过渡。
2.成型台阶导丝
导丝上可能设计有台阶状结构，用于不同手术需求（如支撑导管或定位）。无心磨床可加工出高精度的台阶形状，确保尺寸一致性。
3.弧度导丝（弯曲形状导丝）
部分导丝需要特定的弧度或抛物线形状以适应血管走向。数控无心磨床可通过调整轮角度和CNC修整系统实现复杂曲线加工。
4.微细直径导丝
如镍钛合金导丝、不锈钢导丝等，用于微创手术。高精度无心磨床可稳定加工超细导丝，确保圆度（0.001μm）和表面粗糙度（Ra 0.2μm)。
5.多段复合导丝
部分导丝由不同直径或材质的段组成（如近端刚性段+远端柔性段）。无心磨床可分段磨削，确保过渡区平滑。
6.特殊表面处理导丝
如去毛刺、抛光等，部分设备（如GSR-6去毛刺机）可集成在磨削流程中，提高导丝表面质量。
7.牙科及神经介入导丝
如牙科根管导丝、神经微导管导丝等，要求极高的尺寸精度和表面光洁度。
