日常保养对于普通车床的稳定运行和使用寿命至关重要。适时的清洁和润滑能保障机床加工精度、减少故障停机时间。正如相关资料所述，保持机床清洁并定期维护可帮助车床“无故障运行”。本文将介绍车床日常保养的重要性和具体步骤，以及周期性维护要点和常见注意事项。

日常维护步骤

润滑保养

车床的各运动副（如床身导轨、主轴轴承、丝杠、齿轮箱和刀架滑移面等）需要保持适当润滑。每次开机前后应检查自动润滑系统油箱的油位，及时补充润滑油。根据保养记录，每日都要对床身导轨进行注油润滑，确保滑动面形成油膜。常用润滑剂包括机床专用滑油和润滑脂，按机床说明选用合适的油品，避免混用或使用不符合标准的润滑剂。

清理保养

清理是日常维护的基础步骤。操作过程中应随时清除切屑和杂物，保持工作台和床身导轨干净。作业后可用刷子和真空吸尘器清理切屑，不要使用高压气枪吹走切屑，以免伤人或将切屑吹入轴承等缝隙。加工易产生粉尘的材料（如铸铁）时，要特别注意擦净导轨，防止粉尘与润滑油混合，造成研磨损伤。

检查保养

保养过程中还需对机床主要部件进行检查：检查丝杠防护罩、尾座、卡盘等是否牢固；检查皮带、链条张紧度；检查冷却液和润滑油水平；检查电器柜温度、接地和安全门限位开关是否正常工作；清理排屑槽和冷却液滤网。

周期性维护要点

除了每天的维护外，还需要定期进行更深入的保养。每周进行一次全面检查和保养：彻底清扫机床外部；给床身导轨、尾座丝杠、刀架及齿轮箱等添加或更换润滑油；润滑后检查无泄漏并保持油脂适量。

每月还要检查并清洗自动润滑油箱、过滤器，更换必要的润滑滤芯；检查油路管道和阀件是否畅通，防止堵塞。此外，还需清洗冷却液箱、清理滤网、更换冷却液；检查丝杠间隙、导轨磨损程度，必要时进行调整和修复。

保养注意事项及常见错误

保养时应先断电锁机；更换卡盘或调整床头时使用挡板保护导轨。

切勿用压缩空气吹清切屑；清理用具应选择软毛刷和吸尘器。

不要将工具或杂物放置在导轨或床面上，以防坠落损伤机床。

润滑油应符合要求，避免混用或使用劣质润滑剂。

机床应保持干燥防锈，清洗后要彻底擦干水分并涂抹防锈油。

定期检查机床防护门、急停按钮等安全装置。