二手电化学去毛刺机床主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的设备。30Kg/cm的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。那么，大家知道该设备的优势以及重要性究竟有哪些吗?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下，希望对大家有所帮助。

二手电化学去毛刺机床的重要性：

它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形;电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工。

电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

此外，设备在较长时间不使用后要从新使用，在使用前要先使用自来水来冲洗电极的阴极和阳极导电块，再开液泵，使得电极孔的电解液多能通畅，从而消除隐患。在安装电解去毛刺设备电极线时，须特别注意正、负极性，工作接正，电极接负。

因为电化学电解去毛刺机的电解液采用的15-20%硝酸钠水溶液，电化学电解去毛刺机较长时间不使用时，在电极的阴极和阳极导电块会出现盐的结晶体，这些盐的结晶体会造成阴极与工件之间的短路和阳极导电块与工件之间过大的接触电阻，这都将导致阴极、阳极和工件的损坏。因此设备在每次加工完后必要马上使用自来水来冲洗电极的阴极和阳极导电块，使电极的阴极和阳极导电块上没有电解液残留。

电化学去毛刺机床的优势：

1、冷加工工艺，不会产生机械加工应力。

2、只去除工件(正极)上相关部位的材料。

3、金属去除量可通过各种工艺参数控制。

4、适用于各种软、硬的导电材料。

5、可同时去除复杂工件内部和外部的毛刺。

6、工件和电极无接触，电极无损耗。

7、脉冲发生器电源可确保加工精度及工艺可重复性。

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