二手快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS))，具有高效率，切割能力强等特点。那么大家知道快走丝切割常见误区有哪些吗?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下，希望对大家有所帮助。

1、导轮周期性松紧卡跳是轴承坏了。

大多是导轮轴弯了

2、导轮轴双轴承并用会稳定可靠。

装配的难度使导轮和轴承已承受损伤，把不够一致的两个内外圆并排穿到一个轴上再镶进一个孔里，是在考验两轴承的一致性

3、间隙里的水是冲进去的。

是被丝带进去的

4、设置了传动间隙补偿(齿隙补偿)精度就有保证了。

补偿有效的概率只有一半，还可能产生二倍误差

5、切下来的工件发现与预期不一致就先检查机床精度。

先判断切割过程中变没变形

6、影响粗糙度的主要因素是蚀坑大小。

是换向位移造成的以换向为周期的搓板纹

7、因为是放电加工，没有切削力，所以扫边时没有让刀。

有让刀，而且有诸多复杂因素影响让刀量

8、丝的张力越大越好。

只要维持恒定直线运动，张力越小越好

9、丝速慢是高精度的关键。

丝的位置恒定是高精度的关键

10、大机床切割速度能快。

快慢是传递到放电间隙能量大小决定的，丝直径相同、加工参数相等情况下，原理切割速度是一样的

11、间隙跟踪灵敏度越高越好。

有一个适当的值。过高或时间常数过短都会造成丝在微位移瞬间的过 进给，较厚的工件会有过多的短路

12、断丝保护后可以就地穿丝继续。

可能性非常小，就地穿丝异常困难，工件上的接痕肯定有，在模具业大多场合这个接痕都不允许。断丝保护的作用仅仅是暂停加工、不甩水、等待处理而已

13、丝筒轴向与丝架不垂直会导致丝筒上的丝一头紧一头松。

两者间没有直接关系，此时相当于丝筒椭圆

14、导轮V形槽的跳摆使丝抖，是丝抖造成的搓板纹。

造成了间隙扩大

15、丝上行和下行走得是一条道，因为有V型槽定位。

肯定走的不是一条道，而且严重的不是一条道

16、丝抖是因为导轮不正。

眼能判别的丝抖是因为张力断续跳变

17、丝筒跳动对加工影响很大。

比起导轮的卡跳来影响很小，对动平衡噪音会影响较大，对加工区丝的影响还隔着导电块和导轮。不信可丝筒缠进一根异物，等于跳动1mm以上……

18、丝筒上的丝一头紧一头松能明确地找到一个原因。

是走丝系统结构造成的，是几个相关因素共同作用的结果，只能使其作用相对小些，不可能完全克服。如果能明确地找到一个根本原因，这也就不是行业难题了。

19、判断材料变形只能切下来测量。

如果切了多一半仅剩小部分连接着的时候，暂停切割来观察切缝的大小和均匀度，可以非常明确的判断变形的大小和方向，比拿下来测量直观的多，方便的多。

20、搓板纹只影响光洁度不会影响尺寸。

搓板纹不只影响光洁度也影响尺寸。搓板纹形成的高低锯齿，峰谷是几个µ，尺寸就会差几个µ;峰谷是几十个µ，尺寸就会差几十个µ。用工件尺寸减废料尺寸应等于二倍间隙，但尺子量一般都是峰，如果一算发现间隙变小了就可能是搓板纹造成的。

21、设置进给最高限速是怕电机丢步。

是防止丝在微位移、换向位移时的过进给造成短路

22、有短路回退呢，用不着留心观察切割状况。

启动过自动短路回退后，这件活通常会留下沟痕。大多短路发生后靠短路回退也不能解除短路

以上内容就是关于快走丝线切割常见误区的详细介绍，希望对大家有所帮助。如果大家想了解关于二手设备更多信息，不妨关注一下爱玖库。关注多多，了解多多，爱玖库期待您的到来!