二手卧式加工中心在加工零件时，由于零件加工部位的需求，一般要求作业台旋转恣意视点。当工件坐标系原点与作业台旋转中心重合时，作业台的旋转不会给加工带来影响。那么，大家知道二手卧式加工中心坐标丈量方法有哪些吗?今天，爱玖库就为大家简要介绍一下。

由于工件坐标系原点的挑选是依据零件结构特色、编程的需求而承认的，一般被加工零件无法与作业台的旋转中心重合，工件坐标系原点的位置跟着作业台的旋转，在机床坐标系中发生改变。因此，要从头设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴反转中心有个固定值，由于卧加B轴旋转时候，用宏程序换算坐标系时候需求用到这个值。

卧式加工中心机床反转中心在一次丈量得出精确值以后，能够在一段时刻内作为基准。可是，跟着机床的运用，特别是在机床相关部分呈现机械故障时，都有可能使机床反转中心呈现改变。

例如，机床在加工过程中呈现撞车事端、机床丝杠螺母松动时等。因此，机床反转中心必须定期丈量，特别是在加工相对精度较高的工件之前应从头丈量，以校对机床反转中心，从而确保工件加工的精度。

丈量方法：当作业台分别在0度和180度时，移动作业台以调整Z向坐标，使百分表的读数相同，则：Z向反转中心=CRT显示的Z向坐标值;Z向反转中心的精确性，影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺度精度(在刀具长度丈量精确的前提下)。反之，它也可批改刀具长度丈量差错。

一个面的工件坐标系原点设定好之后，依据补偿值，人工核算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中，简单犯错，且只能核算作业台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系原点，不能核算恣意旋转视点的坐标系原点。

该程序可依据初始工件坐标系原点设定值，完结作业台旋转恣意视点的工件坐标系原点主动补偿核算，并设定新的工件坐标系原点，主动输入到相应的工件坐标系中，减少了工件坐标系设守时刻和犯错的概率，提高了出产功率和精确性。

上述内容就是关于二手卧式加工中心坐标丈量方法的详细介绍，希望对大家有所帮助。如果大家想了解关于二手设备更多信息，不妨关注一下爱玖库。关注多多，了解多多，爱玖库期待您的到来。