在使用二手立式注塑机时，我们经常会遇到一系列的问题。比如，在胶管外表，除了可能呈现裂纹、黑线、云纹等现象外，还有可能会在胶管产生气泡、多孔。那么，遇到这种情况，我们要如何处理呢?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下。

气泡是什么?它是指成型品表面鼓起的一种现象。比如，注射成型后从模具取出时,制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。或者，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡。

要处理这一情况，我们只需将质料的含水率控制在合理的范围内，将质料的一般含水率控制在0.3%≤0.5%的范围内。立式注塑机的质料混合时，高速拌和机只能排除一部分水。一起，在储存质料时，也应注意堆放地点的挑选，尤其是在旱季时应愈加注意避免质料的水分。

湿润的PVC树脂不能直接用火烘烤，这样就不会使树脂分解，假如需求烘烤，能够事前添加一些稳定剂。在旱季储存几天后，高速拌和后的物料也能够在使用前烘干。

假如在立式注塑机的塑料管中发现气泡，则模具温度应稍低，挤出速度不应过快以消除塑料管中的气泡。伺服节能注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。加热部分节能：加热部分节能大多是选用电磁加热器节能，节能率约是旧式电阻圈的30%-70%。一起，在成型冷却时，不适合快速冷却，在这种情况下，塑料管也会简单发生气泡。

另外，在塑料管材挤出过程中，塑料软管的挤出温度一般低于塑料硬管的挤出温度。假如模具温度过高，则立式注塑机塑料管会呈现焦痕现象;假如立式注塑机口模温度过低，则塑料管外表亮差现象。

如果立式注塑机的螺杆速度过快，塑料管外表与模具之间的摩擦会导致制品外表呈现焦痕。因而，螺杆转速可在20~40r/min范围内挑选。在挤出塑料管时，要特别注意立式注塑机模具的温度、挤出螺杆的速度和牵引速度等。只要这样，才能避免立式注塑机塑料管挤出外表呈现焦痕和皱纹。

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