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在使用二手弯管机进行加工时，不少操作人员都会遇到工件变形的状况，进而影响其加工效率。那么，大家知道二手弯管机变形调整方法都有哪些吗?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下。
1、正确的弯管机方向应该保证条割边与母板大部分脱离，如果过早地与母板大部分分离，则周边的边角框不足以抵抗弯管机过程中出现的热变形应力，造成弯管机件在弯管机过程中移位，出现尺寸超差。
2、弯管机顺序的影响弯管机顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行弯管机的顺序。
3、一般应遵循野先内后外，先小后大的原则，即先弯管机割件的内轮廓穴或内轮廓中嵌套的零件，后弯管机外轮廓，先弯管机面积小的零件，后弯管机大尺寸零件，否则在已脱离母板而靠自重又不足以维持可靠定位的钢板上弯管机内轮廓或其他小零件会造成进一步变形，从而报废。
4、引入方式是圆形弧引入，沿弯管机边的切线方向逐渐逼近，实现割口截面的光滑过渡。而直线引入是沿割边的法线方向，在引入位置会出现弧坑影响割口外观，严重时会造成废品。
5、一般情况下，弯管机件的起火点在钢板边沿外已弯管机零件的割缝中间。距离大会使钢板穿孔，铁屑飞溅，易堵塞割嘴造成回火，影响割口质量，降低割嘴寿命和生产效率，距离太小时，会伤及已割零件出现废品。
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